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Manejo de agua residual recuperada para cero descarga |
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 | Con el fin de contribuir con una alternativa ante una situación que se vivirá en un futuro cercano, se realizó esta charla, que se enmarcó dentro de las regulaciones que en muchos países ya rigen. Uno de los objetivos fue brindar un aporte de la industria corrugadora a aumentar la conservación del agua y buscar un uso eficiente y sostenible, así como fijar los requerimientos para usar el agua recuperada en la fabricación de adhesivos que no genere traumatismos en la operación de las plantas. |
¿Cómo usamos el agua en las plantas corrugadoras? -En riego de jardines y árboles -En aguas servidas de baños de las fábricas -En zonas de preparación de alimentos -En refrigeración por aspersión de los techos de fábricas en zonas tropicales -En labores de limpieza de las máquinas a final de turno (diaria y semanalmente) -En lavados en cambios de colores en las máquinas de terminado y aplicadores de adhesivo -En limpieza de las máquinas corrugadoras -En sistemas de enfriamiento de los corrugadores -En calderas -En el agua para la fabricación del adhesivo -En sistemas contra incendio. |  |
Sugerencias y recomendaciones  | -Designe un administrador de la gestión del manejo de agua de la planta. -Conozca las regulaciones ambientales de su localidad (nacionales, distritales o municipales), tanto de la calidad del agua que se vierte al alcantarillado, comode la disposición de los sólidos. Fue el nombre de esta charla técnica que mostró la conveniencia de pensar en nuevas formas de manejar su negocio, aumentando la productividad del personal, su identificación con la empresa, usando las nuevas tendencias de la administración. Comenta que algunas vías para lograr esto es brindando mejores condiciones de medio laboral al personal, así como también automatizando la mayor cantidad de procesos posibles. |
Se refirió a los equipos para mejorar la productividad y la rentabilidad por medio del embolsado automático de las paletas de cartón corrugado. Así como mejorar en el flujo de trabajo con la producción de planchas flexográficas en la industria del corrugado. |  |
 | Descripción de equipos para hacer planchas flexográficas en la industria de corrugado. Menciona también una herramienta de SW para el ahorro en la elaboración de planchas, pues hace más eficiente su producción. |

Importantes ahorros en los costos para corrugado: - Flujo automatizado y fácil de manejar - Reducción significativa de errores - Mayor consistencia de trabajo - Menos desperdicio de planchas - Ploteo de sacabocado sobre hojas maylar - Corte a 45º para una entrada suave en prensa usando la cuchilla Bevel - Responder a las necesidades de sus clientes para impresiones multicolor sobre corrugado (prueba de color) Comparación entre usar ESKO Digital Flexo Suite y no usarlo: Sin usarlo: • Muchos espacios no usados en planchas grandes. ¡Desperdicio! • Adicionar marcas de corte manualmente • Resetear las cámaras a posición para cada separación • Intervención humana en cada paso. Usándolo:• Los parches son posicionados para maximizar el uso de la plancha • Marcas de corte automáticas, con ID trabajo por trabajo • No hay descuidos: pregunta por elementos faltantes • Reducción de costos de trabajo por automatización. | 
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